PROBLEMAS  RELACIONADOS  CON LA HUMEDAD DEL MEDIO AMBIENTE

 

La fabricación del papel hoy en día  a pesar de los avances tecnológicos, sigue siendo un arte y por lo cual implica cuidados en su proceso de manufactura acorde a los usos y aplicaciones, los cuales pueden resultar muy complejos y por lo tanto difícil el controlar la variables criticas sin afectar algunas otras variables, existen en la actualidad algunos materiales que antes no los tenían, como por ejemplo cargas minerales que dan mayor opacidad y blancura, resinas que proporcionan mayores resistencias en húmedo al papel, prensas de encolado que aplican películas controladas de almidón e incluso pigmentación proporcionando una mayor calidad de los papeles en su impresión, que antes no se podía lograr.

 

Por otro lado, a pesar de que un papel se encuentre perfectamente desarrollado para uso o aplicación determinada, es posible que en su uso o impresión,  se presenten algunos problemas inherentes al papel o relacionados a las condiciones del taller, o incluso a la falta de compatibilidad entre l papel, la tinta y el proceso de impresión, y es por ello que continuación proporcionamos una guía de tip's técnicos que ayuden al impresor en la solución mas adecuada para su problemática.

 

Los papeles llevan en su material de empaque una película  plástica interna protectora, que sirve precisamente para aislarlos de los cambios de humedad del medio ambiente  por un determinado tiempo. La humedad relativa del papel se encuentra a 45% con una tolerancia de + - 5%.

 

Papel Ondulado:

 

Este efecto se presenta cuando la humedad del medio ambiente es mas alta que la del papel, que pudiera ser en época de lluvias por ejemplo, en donde el área de impresión no esta aislada de los cambios drásticos en la humedad y la pila de papel la absorbe hasta equilibrarse con la del medio ambiente, ondulándose notoriamente y provocando problemas de registro y arrugas en la impresión.

 

Recomendaciones:

 

•No quitar la envoltura protectora del papel sino hasta que vaya a ser impreso.

 

•Acondicionar el taller  a los parámetros  que marca la gatf que son de una humedad relativa de 50% + -5%.

 

•Eliminar o tapar zonas de corrientes de aire hacia el taller.(puertas corredizas, cortinas del tipo hawaianas etc.)

 

•Dejar el papel en reposo con su empaque en el área de impresión cuando menos 48 hrs. antes de su impresión.

 

•Finalmente colocar spots o focos en el alimentador de la máquina.

 

Papel Acucharado

 

Este es el efecto contrario  el papel ondulado, es decir cuando  la humedad del medio ambiente  es muy inferior a la del papel, y es común en las épocas de secas o invierno.

 

Recomendaciones:

 

•Las mismas que en el papel ondulado, con la variante de que como ultima opción, sería regar el piso o colocar algún fieltro húmedo cerca de la máquina de impresión para elevar la humedad del medio ambiente del taller.

PROBLEMAS  DE IMPRESIÓN  OFFSET

 

Desprendimiento del caolín.

 

El desprendimiento del caolín o polvo puede tener diferentes orígenes y por lo tanto diferentes soluciones a continuación se mencionan los mas comunes.

 

-Alto tack o mordencia de las tintas: Sobre todo en las zonas de mayor cobertura de tinta, mejor conocidas como plastas, o incluso en impresiones  a mas de 4 tintas, si el tack es alto provocará arrancamiento de la superficie del papel. Aqui la recomendación es reducir el tack es alto provocará arrancamiento de la superficie del papel. Aquí la recomendación es reducir el tack.

-El papel suelta polvo o caolín: Aquí puede existir dos casos, que son, por pelusa de corte o que la superficie del papel se está arrancando. Para estar seguros de que sea por corte, verificar con una franela negra los cantos de la pila , que en el caso  de que sea por eso, se recomienda refinar el papel de ser posible.

En el caso de que el papel esta arrancando, trata de reducir aún más el tack de la tinta o agregar algún aditivo que reduzca el tack sin demeritar su cuerpo o viscosidad. También es conveniente verificar la acidez de las soluciones fuente, ya que niveles por debajo de 4  de ph., tiende a solubilizar el recubrimiento del papel y por lo tanto provocar que se suelte mas fácilmente, finalmente checar presiones de los nips y dureza de los hules o mantillas.

 

En caso de que persista el problema contactar a su proveedor de papel proporcionando muestras del problema e identificación del lote en cuestión.

 

Repinte

 

Este problema es normalmente atribuible a la tinta y en raras ocasiones al papel, Aquí lo más recomendable es contactar a su proveedor de tintas siempre antes de realizar un trabajo de impresión sobre todo si es un trabajo especial y proporcionarle muestras del papel que se va a utilizar con el objeto de asegurarse el impresor que este tipo de problemas no se va a presentar.

Existen pruebas desde las mas sencillas hasta las mas complejas para medir el grado de repinte en un papel y tanto el proveedor de tintas como el papelero las conocen, que  los podrían asesorar al respecto.

 

Es conveniente también verificar la alcalinidad de la solución de la fuente ya que por ejemplo soluciones muy ácidas tienden a retardar el tiempo de secado  de la impresión y por lo tanto provocar el problema del repinte.

También el hacer pilas impresas muy altas cuando se ha impreso la primera cara del papel, tenderá a presentarse este problema, así como papeles con alta humedad o en papeles recubiertos en acabado mate.

 

Fuera de Registro:

 

El problema de fuera de registro en la impresión también tiene diferentes  orígenes y es más común que se presente en papeles de formato grande como 90 x 120cms, en papeles de menor gramaje y en impresiones  con mas de dos entradas a máquina, en tres los cuales principalmente están los siguientes: papel muy húmedo o muy seco, los cueles incluso pueden provocar arrugas en la impresión, papel con arrugas o franjas  húmedas, papel muy absorbente que tenga una estabilidad dimensional baja, desajuste en las pinzas del alimentador, exceso de presión  en los hules o incluso un mal empaque en los mismos, y papel impreso a contra hilo.

En caso de  que sea por algunos de los problemas en el papel antes mencionados, contacte a su proveedor de papel, ya que existen algunos tips o recomendaciones al respecto, como el traspapelar el papel, seleccionar o eliminar las hojas con problemas de arrugas, planchar el papel  o en su caso acondicionarlo en caso de que sea por un  problema de humedad del medio ambiente antes descrito , reducir el tamaño del formato entre otros.

 

El imprimir un papel que va a contrahilo, sobre todo si es un papel en formato grande y de bajo gramaje aumenta importantemente el problema de fuera de registro, ya que por el sentido en como están orientadas las fibras en el pliego, va ser critico el que estas siempre queden orientadas de forma paralela al eje de impresión y no de manera perpendicular, que es como quedarían en el pliego a contrahilo.

 

Ampollamiento Blister:

 

Este problema se presenta en la impresión de Offset de papeles recubiertos de bobina, mejor conocido como web offset, manifestándose como la parición de ampollas o burbujas en la impresión de diferentes tamaños y tiene diferentes orígenes, entre los cuales se destacan principalmente por, papeles con baja resistencia al ampollamamiento o por condiciones extremas de secado en la maquina rotativa en áreas grandes de impresión que coincidan en ambas caras del papel.

Es importante el saber que papeles recubiertos arriba de 120gr. tienen un tendencia  natural a presentar el problema del ampollamiento debido a que su gramaje, su superficie esta más sellada al escape de su contenido de humedad, que es finalmente lo que provoca las ampollas en la impresión cuando salen del horno.

 

También el diseño de la impresión es muy importante  y que por lo tanto afecta en la generación de este problema, ya que por ejemplo el tener plastas que coincidan en el frente y en la vuelta del papel, aumentarán  las probabilidades de que se presenten.

 

Los papeles para impresión en web offset son papeles especialmente diseñados para ser sometidos a secado por calor, por lo que  no es recomendable imprimir cualquier papel recubierto en bobina y mucho menos en trabajos con alta carga de tinta.